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Cinco claves que marcan la evolución de las empresas de fabricación

El sector industrial está concentrando sus esfuerzos en trasladar sus sistemas de producción a cloud, en la integración de soluciones clave, adoptar enfoque ‘agile’, en mejorar la gestión de la cadena de suministro y en incorporar la analítica predictiva.

Según la encuesta «Future Enterprise Resiliency and Spending (FERS)» de IDC, los modelos industriales están evolucionando, mediante su transformación digital, desde cadenas de valor lineales a ecosistemas integrados que aprovechan datos, conocimientos compartidos, aplicaciones, operaciones y buenas prácticas. A medida que sus estrategias digitales maduran, la firma de análisis indica que el sector destinará mayores inversiones a proteger sus activos, innovar, monetizar sus datos y a convertirse en empresas más sostenibles, a través de aplicaciones, análisis, gestión de datos de clientes y tecnologías basadas en la nube.

En este contexto de aceleración digital, nuestros expertos han reunido las tendencias que están impulsando la evolución de los sistemas de fabricación en la industria, y destacan estas cinco:

Tendencia 1. Los sistemas de producción se trasladan a la nube

Cloud está impactando también en la fabricación y es cada vez un modelo más estratégico, no solo como un punto para concentrar los datos y analizarlos, sino como integrador de los procesos relacionados con la producción en la cadena de suministro. La tendencia es clara: cada vez más empresas llevarán sus sistemas de producción (MES, en su acrónimo inglés) a la nube. Un ejemplo de ello es, según los especialistas de Syntax, SAP Digital Manufacturing Cloud (DMC).

Tendencia 2. Integración de SAP y Microsoft

El trabajo diario de los empleados será más sencillo mediante una mayor integración de los procesos de SAP con aplicaciones de Microsoft 365, como Teams, Power Apps o Power Automate para flujos de trabajo. Por ejemplo, los empleados de mantenimiento, que no utilizan SAP con regularidad, pueden planificar y controlar los pedidos en el entorno Microsoft, con el que están familiarizados, y, desde ahí, desencadenar los procesos SAP necesarios en el back-end.

Tendencia 3. Adopción de enfoques ‘agile’

El sector industrial no va a ser ajeno a las metodologías de trabajo ágil. Los proyectos basados en ‘agile’ van a ir reemplazando los procesos rígidos por proyectos dinámicos y efectivos, en los que se implicará a los usuarios finales en las fases tempranas para resolver problemas complejos de forma más sencilla y mayor interacción.

Tendencia 4. La digitalización de la cadena de suministro

La pandemia ha hecho que muchas empresas manufactureras sean conscientes de la importancia de gestionar bien la cadena de suministro digital. Independientemente de las crisis, es clave realizar una gestión eficiente de los procesos de valor añadido con la ayuda de soluciones digitales para reaccionar ante posibles cuellos de botella y evitar, por ejemplo, que las máquinas se detengan por falta de material.

Tendencia 5. Analítica predictiva

Los paneles de KPIs, como una simple recopilación de datos, son cosa del pasado: mediante el análisis de datos apoyándose en la inteligencia artificial (IA) y el aprendizaje automático (ML), las empresas de fabricación tienden a combinar datos de los diferentes procesos para extraer datos de calidad y tomar decisiones que les permitan mejorar sus estrategia y sus productos.

 

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