SAP Manufacturing Integration and Intelligence

La creación de un sistema de fabricación conectado comienza con un solo paso esencial: la implementación y el control digital de los procesos de producción. Los verdaderos beneficios llegan cuando los datos de producción se integran con la información de los sistemas ERP y empresariales. SAP Manufacturing Integration and Intelligence (SAP MII) es el sistema encargado de llevar a cabo esta integración y visualización.

SAP MII: Funciones y tareas

SAP Manufacturing Integration and Intelligence es una plataforma central de información y, por tanto, un componente importante del paquete SAP Digital Manufacturing. Cumple una amplia gama de funciones y tareas:

Integración de datos con SAP ERP y sistemas de terceros

Las empresas que digitalizan la planta de producción pero luego reúnen la información obtenida en estructuras compartimentadas y la evalúan en bases de datos individuales desaprovechan un enorme potencial de optimización, innovación y sinergia. El valor añadido no es evidente hasta que los datos de producción se combinan con los datos empresariales de los sistemas ERP existentes. Llegado este punto, ya no importa si la información se obtuvo a través de SAP ME o de un sistema de terceros.

Visualización
y control

SAP MII permite recopilar y supervisar los datos de fabricación en tiempo real, para que se puedan observar los indicadores clave de rendimiento específicos en todo momento y las empresas puedan reaccionar rápidamente ante las alarmas y los eventos desencadenantes que se produzcan. La información como las lecturas de temperatura y presión o el consumo de electricidad se puede ver en cuadros de mando detallados junto con muchas otras mediciones. Los desarrolladores también pueden trabajar con los usuarios, adoptando un enfoque de pensamiento de diseño para crear sus propias interfaces de usuario personalizadas e intuitivas.

Visualización y análisis en tiempo real

En el entorno del IIoT, las máquinas conectadas en red generan innumerables puntos de datos por segundo. Las herramientas de desarrollo proporcionadas por SAP MII admiten la visualización de los entornos integrales de IIoT en tiempo real, y muestran las conexiones entre las máquinas, el personal, los dispositivos móviles, las cadenas de suministro y los procesos de producción. En combinación con SAP Plant Connectivity (PCo) para conectar la infraestructura técnica de la planta de producción, crea una imagen transparente de todos los procesos de producción.

Caja de herramientas de TI para la producción

SAP MII ofrece a las empresas y a los usuarios numerosos servicios para el desarrollo rápido y sencillo de aplicaciones para la fabricación. Las áreas de aplicación son diversas e incluyen la gestión de la eficiencia general de los equipos (OEE), el control de los procesos, la lógica empresarial, los servicios de datos, los servicios de mensajería, los objetos de datos de fabricación (MDO) o un marco de indicadores clave de rendimiento (KPI) para una evaluación realista del rendimiento.

Componentes de SAP MII

Como interfaz entre los sistemas MES, ERP y las aplicaciones de terceros, el nombre de la solución SAP MII refleja dos conceptos clave:

Integración

SAP es la plataforma central de integración en la que convergen y se agrupan los datos de los distintos sistemas de TI y producción. Desde las soluciones MES como SAP ME hasta los sistemas ERP y de terceros, SAP MII es la columna vertebral de un sistema de producción en red que enlaza todas las aplicaciones y módulos pertinentes.

Inteligencia

Todos los datos importantes se reúnen a través de SAP MII para crear una única fuente de información fidedigna. Con el fin de transformar los datos sin procesar en información valiosa para la toma de decisiones empresariales estratégicas y fundamentadas, SAP MII ofrece a las empresas numerosas funciones para implementar servicios de supervisión, control y análisis de datos.

Cuáles son las ventajas de SAP MII

Los puntos fuertes de SAP MII salen a la luz en un entorno de producción orientado por indicadores clave de rendimiento, donde sirve de plataforma flexible que ofrece a las empresas numerosas ventajas:

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Integración estándar

Gracias a la integración de sistemas de terceros y la simplicidad de conexión con el entorno SAP ERP existente, el intercambio de información importante se produce de manera rápida y fluida, lo que permite a la empresa armonizar sus cadenas de valor en todas las áreas pertinentes de la empresa.

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Transparencia en tiempo real

¿Qué procesos se están ejecutando con una eficiencia óptima y dónde hay margen para mejorar? ¿Existen ciertos cuellos de botella recurrentes? La recopilación y el análisis de los datos de fabricación en tiempo real proporcionan a los usuarios respuestas rápidas y significativas.

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Integración de OEE en tiempo real

Una vez se han analizado todos los procesos de producción, las herramientas integradas de OEE y flujo de trabajo ayudan a ajustarlos de manera óptima para aumentar de forma sostenible la eficiencia de toda la planta.

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Integración vertical

SAP MII proporciona la información pertinente a los responsables de la toma de decisiones en todas las áreas de la empresa, «desde el sensor hasta la sala de reuniones». Por ello, es un requisito previo para desarrollar una estrategia global basada en datos.

Syntax: su especialista en SAP MII

Las empresas que quieren aprovechar todo el potencial de sus sistemas de producción utilizando SAP MII necesitan un socio experimentado y especialista en SAP como Syntax. Estamos familiarizados con los requisitos de la fabricación. Como socios de confianza de las empresas industriales medianas desde hace más de 30 años, sabemos lo que las empresas necesitan. Podemos aplicar nuestros conocimientos técnicos como socios de SAP desde el principio para crear el mejor entorno de TI. Para ello, hemos desarrollado nuestro propio conjunto de plantillas Syntax MES basadas en SAP MII. Pueden adaptarse a los requisitos de proyectos individuales, adaptarse de manera específica a la estrategia MES correspondiente e implementarse e integrarse rápidamente. Las plantillas Syntax MES admiten los siguientes procesos y funciones:

  • Adquisición de datos de servicio (ODA): captura e información de las cantidades buenas y malas, así como de los tiempos de personal/máquina evaluados.
  • Adquisición de datos de máquinas (MDA): captura de datos de las máquinas, incluidos los tiempos de inactividad.
  • Captura de los defectos en los productos (registros de defectos) y de las interrupciones del proceso de trabajo más la información a SAP QM (registro de características de inspección e informes de calidad).
  • Visualización de los procedimientos operativos estándar (SOP) y documentos.
  • Desencadenantes de eventos y acciones (por ejemplo, informes de mantenimiento SAP PM y notificaciones por correo electrónico).
  • Cuadros de mando de producción: OEE, comparaciones plan/real, análisis del estado de las máquinas.
  • Libro de registro de turnos digital

Preguntas frecuentes: SAP MII

¿Qué es SAP MII?

SAP MII hace referencia a SAP Manufacturing Integration and Intelligence. Se trata de una plataforma de TI estandarizada, flexible y escalable basada en SAP Netweaver. Las empresas utilizan SAP MII para integrar los procesos de producción gestionados por el sistema MES con los procesos empresariales de back office, y para estandarizar y visualizar los datos pertinentes. Como plataforma central de información, SAP MII desempeña un papel fundamental en la creación de un sistema de producción conectado.

¿Dónde se utiliza SAP MII?

La necesidad de integrar los datos de producción y los datos empresariales implica que las funciones que ofrece SAP MII son requisitos previos para llevar a cabo algunos de los proyectos y objetivos innovadores de las empresas industriales. Un ejemplo de ello es la producción sin errores. En un principio, esto parece muy ambicioso, pero la amplia transparencia que SAP MII aporta a todos los procesos de producción permite a las empresas determinar rápidamente qué flujos de trabajo son más adecuados para la fabricación de un artículo en términos de calidad, cantidad producida por unidad de tiempo, consumo de materias primas, componentes y medios.

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